系統中的大部分泥漿是固液混合物。行星攪拌機一種新型高效無死點混合攪拌設備,它具有獨特、新穎的攪拌形式,釜內有兩根或3根多層漿葉攪拌器和1～2個自動刮刀,攪拌器在繞釜體軸線公轉的同時,又以不同的轉速繞自身軸線高速自轉,使物料在釜體內作復雜的運動。實驗室行星攪拌機工作原理是:當行星架轉動時,帶動箱內的三根攪拌、分散軸圍繞料桶軸線公轉的同時高速自轉,從而使物料受到強烈的剪切、捏合作用。真空行星攪拌機一種內設3組多層槳葉或其它攪拌槳葉的，多功能行星攪拌機，也稱真空攪拌機。為了使漿液中的固體懸浮在塔中，有必要確保足夠的流體速度，否則會積累沉積物。根據塔架結構的不同，可采用頂升式、行星攪拌機和脈沖懸掛裝置。

對于一個吸收塔行星攪拌機而言，其機械設備密封的使用網絡壽命是衡量該攪拌機性能的關鍵技術參數方法之一。

行星攪拌機的軸系剛度非常重要，即使是很小的變形也可能損壞機械密封的端面。

攪拌機密封泄漏后，漿液會泄漏，污染周圍環境。如果情況嚴重，將影響吸收塔的正常安全運行。各種混合過程需要通過操作不同的混合裝置來完成。在和選型時，應根據工藝混合作業的目的和要求，確定攪拌機的型號、電機功率和混合速度，然后選擇減速機、齒條、混合軸、軸封等零件。

塔脈沖懸浮管道安裝在塔底部的漿液區，向塔底噴射漿液，防止漿液中的固體沉積。脈沖懸浮管材料通常為玻璃鋼，噴嘴材料為反應燒結碳化硅。玻璃鋼脈沖懸掛管道的管口與支管的連接方式可以粘接。脈沖懸掛裝置包括母管、支管、噴嘴和塔內管架等。

與行星攪拌機攪拌處理裝置系統相比，塔采用一個脈沖懸浮裝置的突出學生優點是漿液攪拌均勻，無死角，漿液泵無汽蝕。

對于噴淋塔，由于吸收氧化罐直徑較大，上部為噴淋吸收區，不能采用頂進攪拌。

在行星攪拌機的吸收塔中，攪拌強度不宜過大，雖然劇烈攪拌有利于混合、溶氧、防止沉淀結垢和降低CaS04？2H20包裹CaC03，但不利于CaS04？H20晶體生長，增加攪拌機的磨損和腐蝕。即使在完全懸浮的攪拌強度下，大多數塔(罐)底部也允許有2% ~ 3%的沉積，這些部分通常出現在塔壁附近。但需要注意的是，泵吸入區不應有過多的沉積物，否則會堵塞泵吸入的濾網，影響泵的正常運行。