行星攪拌機是由許多參數決定的，因此不可能用任何單一參數來描述行星攪拌機。行星攪拌機一種新型高效無死點混合攪拌設備,它具有獨特、新穎的攪拌形式,釜內有兩根或3根多層漿葉攪拌器和1～2個自動刮刀,攪拌器在繞釜體軸線公轉的同時,又以不同的轉速繞自身軸線高速自轉,使物料在釜體內作復雜的運動。實驗室行星攪拌機工作原理是:當行星架轉動時,帶動箱內的三根攪拌、分散軸圍繞料桶軸線公轉的同時高速自轉,從而使物料受到強烈的剪切、捏合作用。真空行星攪拌機一種內設3組多層槳葉或其它攪拌槳葉的，多功能行星攪拌機，也稱真空攪拌機。

       槳葉的排液量與槳葉通過本身的流量準數，槳葉轉速的一次方及槳葉具有直徑的三次一次方成正比。而攪拌時間消耗的軸功率則與流體技術比重，槳葉結構本身的功率準數，轉速的三次方及槳葉表面直徑的五次方關系成正比。

        在一定功率和葉型條件下，通過改變葉片直徑(d)和轉速(n)的匹配，可以調節葉片排量(q)和壓頭(h) ，即采用低轉速行星式攪拌機(以保證恒軸功率)的大直徑葉輪產生較高的流量和較低的壓頭，采用高轉速的小直徑葉輪產生較高的壓頭和較低的流動作用。攪拌器的和選型與攪拌操作密切相關。各種混合過程需要通過操作不同的混合裝置來完成。在和選型時，應根據工藝混合作業的目的和要求，確定攪拌機的型號、電機功率和混合速度，然后選擇減速機、齒條、混合軸、軸封等零件。在攪拌槽中，使膠束碰撞的唯一方法，就是提供足夠的剪切速率。

       從行星攪拌作用機理看，正是因為由于工作流體速度差的存在，才使流體各層學生之間可以相互發展混合，因此，凡攪拌過程我們總是涉及到流體剪切速率。剪切應力是一種力，是攪拌技術應用中氣泡分散和液滴破碎等的真正重要原因。必須明確指出的是，整個攪拌槽中流體各點剪切速率的大小問題并不是完全一致的。

       對攪拌槽剪切速率分布的研究表明，攪拌槽中至少存在4種剪切速率值: 實驗研究表明，不管攪拌槽的槳葉類型如何，當槳葉直徑一定時，最大剪切速率和平均剪切速率隨轉速的增大而增大。

       但在轉速不變的情況下，大剪切速率和zui平均剪切速率與葉片直徑的關系與漿體類型有關。在轉速不變的情況下，徑向葉片最大剪切速率隨著葉片直徑的增大而增大，而平均剪切速率與葉片直徑無關。這些關于葉片區域剪切速率的概念在行星攪拌機的中需要特別注意減小和增大。與大槽相比，小槽行星攪拌機往往具有高速(n)、小葉片直徑(d)和低葉尖速度(ND)的特點，而大槽行星攪拌機往往具有低速(n)、大葉片直徑(d)和高葉尖速度(ND)的特點。